二十年来，潜心探究皮革
的特性。
Grand Dragon 由一支既在意大利皮具作坊工作过、也熟悉中国生产的团队于 2003 年创立。手艺的分寸，加上工业的纪律，至今仍是我们的开发方式。
我们的故事
公司起步时是一家开发型作坊，服务那些需要有人「读懂图纸」而不只是照单生产的品牌。随着项目从单款走向整季，生产也从一处增加到两处。
今天我们运营中国与孟加拉两座基地，执行同一套开发标准、质检节点与文档体系。差别只是项目更适合放在哪一边——成本、产能、关税，或供应链韧性。
我们刻意不做这个细分里最大的一家。模式依赖资深的人贴着每一个项目：确认材料的人，就是在大货里为它负责的人。
我们不是什么：贸易公司或中间商。开发、打样与生产由自有团队完成。
即便产线机械化，手工修整仍在流程里。示意图片。
两个十年，两个国家。
只展示可核实的日期；其余里程碑在记录确认后补充。
小团队，责任到人。
每个项目由一名跟单负责日历，一名技术负责人负责样品与 BOM；品质独立于产线主管，直接向生产管理层汇报。
- 开发与工程纸格、结构评审、材料与五金规格。
- 跟单每个项目一个对接口，跟踪打样与大货。
- 品质来料、巡检与终检，纠正措施闭环。
- 生产计划中国/孟加拉产能分配、线平衡与交期跟踪。
- 合规与行政审核文档、追溯记录与出货单证。
中国建厂
50 人车间起步，手工与半自动产线并行。
东莞首轮扩产
200 人，多线并行、节拍化生产成型。
收购惠州工厂；通过 ISO 9000 认证
300 人，品类扩容 + 体系立基，扩张同步锁住品质。
迁至惠州水口镇独门独院厂房
骨干平移，精炼为 225 人核心产能，厂区独立、动线更优。
惠州第二车间投产
400 人，分区分线、师徒制带教跑通。
启动智能制造；迁入西湖智谷产业园
400 人→200 人精干梯队；4F 开料+仓 / 5F 车间+包装 / 6F 办公+成品仓+智造规划车间；AI 视觉检测、数据采集、数字化改造三套方案落地。
孟加拉公司正式注册；通过 SMETA 认证
200 人精干梯队成型，人力与产能向孟加拉双线配置；接轨国际品牌与澳新客户审厂。
客户结构破圈升级
新增国内品牌客户 + 法国区海外客户，国内 / 欧洲 / 澳新多线并进。
孟加拉工厂正式试运营
跨境双基地 + 数据驱动智造格局成形。
标准立得住，才谈得上责任。
作为一家获得 SMETA 认证的制造商，我们在生产过程中始终秉持最高的道德标准。
我们致力于负责任的采购、公平的用工实践以及对环境的悉心呵护，确保我们打造的每一款手袋，不仅能满足挑剔客户的期待，还能为我们所处的社区及生态系统做出积极贡献。
- 责任采购皮料、五金与包装在生产前明确规格，并按批次留档。
- 公平用工工时与工作条件纳入 SMETA 认证体系管理。
- 环境呵护材料使用与废弃物在同一套生产流程中管理。
采购与检验记录。
说真话
材料缺货、样品延期、发现缺陷——都提前说。坏消息不会因为拖久了变好。
样品做两遍
第一遍证明设计，第二遍证明工艺。第二遍没确认封样，不进大货。
尊重做包的人
安全的工作场所、合法的工时与公平对待，是 SMETA 审核的底线，也是留住手艺的唯一办法。
想看看我们会怎么处理你的产品？
把需求发过来，我们回你一条开发路径，以及真正关键的问题。